I. مواد اولیه بالادستی و فرآیندهای ذوب هسته
1. ترکیب مواد خام اصلی
سه ماده خام اصلی برای تولید فولاد ضد زنگ: فروکروم (پایه مقاومت در برابر زنگ زدگی)، فرونیکل / نیکل الکترولیتی (تثبیت کننده آستنیت)، و ضایعات فولاد ضد زنگ (خوراک دایره ای، که 60٪ تا 80٪ شارژ کوره کارخانه فولاد را تشکیل می دهد).
وابستگی خارجی چین به منابع نیکل بیش از 95 درصد است. سیاستهای صادرات سنگ نیکل اندونزی مستقیماً روند هزینههای داخلی فولاد ضد زنگ را شکل میدهد که بزرگترین متغیر کل صنعت را نشان میدهد.
2. فرآیند ذوب اصلی (روش AOD دو مرحله ای)
ضایعات فولاد و مواد خام آلیاژی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) ذوب میشوند و سپس به مبدل کربنزدایی اکسیژن آرگون (AOD) منتقل میشوند. تزریق مخلوط آرگون و اکسیژن باعث "کاهش کربن با حفظ کروم" می شود تا از اتلاف کروم از طریق اکسیداسیون در دمای بالا جلوگیری شود. این فرآیند استاندارد برای تولید صفحات و لولههای کم کربن- مانند 304 و 316L است. یک کوره پالایش اکسیژن زدایی خلاء (VOD) برای خالص سازی فولاد مخصوص-فوق-کربن بالا مجهز شده است.
3. جریان شکل گیری و پردازش
دال ریختهگری پیوسته ← نورد داغ (مواد سطح مشکی شماره 1) ← بازپخت و ترشی ← نورد سرد (رویش مات 2B، روکش روشن آنیل شده BA، پرداخت برسشده). خطوط تولید جداگانه صفحات، میله های گرد، لوله های بدون درز و لوله های جوش داده شده را تولید می کنند. عملیات سطحی به طور مستقیم سناریوهای کاربرد نهایی محصولات نهایی را تعیین می کند.
II. مقایسه فرآیندهای تکمیل سطح میانی جریان اصلی
1. 2B پایان: سطح مات اولیه پس از نورد سرد، بالاترین راندمان هزینه، به طور گسترده برای صفحات صنعتی استفاده می شود
2. سطح برس خورده شماره 4: مقاوم در برابر سایش و اثر انگشت-مقاوم، روکش اصلی برای دکوراسیون و لوازم خانگی
3. BA Bright Annealed Mirror Finish: انعکاس بالا، اعمال شده برای دیوارهای پرده تزئینی و تجهیزات دقیق
4. پوشش تیتانیوم رنگی PVD: پوشش خلاء با مقاومت بالا در برابر خوردگی و خواص سازگار با محیط زیست، که برای دکوراسیون هتل با کیفیت بالا و پروژههای مهندسی سفارشی استفاده شده است.
III. چشمانداز تقاضای پاییندستی در سال 2026: بخشهای سنتی پایدار، انرژیهای جدید بهعنوان محرک اصلی رشد
1. بازارهای سهام بالغ (تقاضای ثابت با ثبات)
دکوراسیون معماری، لوازم آشپزخانه و حمام، ماشین آلات عمومی و خطوط لوله آب شهری تقاضای ثابتی را حفظ می کنند. بازار از رقابت شدید و حاشیه سود ناچیز رنج می برد.
2. مسیرهای رشد{1} بالا (موتور توسعه صنعتی)
- انرژی نو: پشتیبانی فتوولتائیک فراساحلی، برج های توربین بادی، مخازن ذخیره هیدروژن، خطوط لوله خنک کننده مایع ذخیره انرژی با رشد تقاضای سالانه بالای 12%. مصرف فولاد ضد زنگ در هر وسیله نقلیه برای محفظه باتری وسایل نقلیه جدید انرژی و مخازن سوخت{3} با فشار بالا به شدت افزایش می یابد.
- بالا-تولید نهایی: بدنه موشک های هوافضا، دستگاه های پزشکی، تجهیزات گوگرد زدایی محیطی و مخازن تحت فشار شیمیایی ویژه.
- صادرات و تجارت خارجی: با افزایش موانع تجاری در اروپا و ایالات متحده، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و بازارهای طرح کمربند و جاده به مقصدهای صادراتی اصلی تبدیل شده اند. لولههای-بالا و محصولات فولاد ضد زنگ ویژه از قیمتهای برتر صادراتی برخوردار هستند.
IV. روند تحول صنعت
بخش فولاد ضد زنگ چین از توسعه ظرفیت به توسعه-بالا،{1}}کربن{1}}و درجه ویژه-در حال تغییر است. ظرفیت صفحه استاندارد پایین-بیش از حد عرضه میشود، در حالی که شکافهای عرضه-برای فولاد ضد زنگ ویژه 316L، فولاد دوبلکس و{7}}مقاوم در برابر حرارت بیشتر میشود.
